على خلفية الاستنزاف المتزايد لموارد الرمال الطبيعية العالمية، تواجه صناعة البناء والتشييد تحديات شديدة في إمدادات المواد الخام. ظهورحصاةلقد قدمت الرمال الآلية حلاً فعالاً لهذه المعضلة وأصبحت تدريجياً مادة خام بديلة مهمة في صناعة البناء والتشييد. في الوقت الحالي، تمتلك الرمال الآلية المرصوفة بالحصى مجموعة واسعة جدًا من التطبيقات، التي تغطي إنتاج الخرسانة بدرجات قوة C60 وما دونها، وتشييد المباني الأساسية، وبناء هندسة النقل وغيرها من المجالات الرئيسية، مما يوفر دعمًا مهمًا للتقدم السلس لمشاريع البناء المختلفة.
من منظور المزايا، فإن الرمل الميكانيكي الحصوي له خصائص بارزة في العديد من الجوانب. أولاً، فيما يتعلق بإمدادات المواد الخام، فإن احتياطيات الموارد الحصوية وفيرة، مما يضمن وجود مواد خام كافية لإنتاج الرمل الميكانيكي، كما أن تركيبتها النقية تقلل من تأثير الشوائب على جودة البناء. ثانيا، من حيث اقتصاد الإنتاج، فإن دورة إنتاج ومعالجة الرمل الميكانيكي الحصوي قصيرة نسبيا، والتي يمكن أن تستجيب بسرعة لاحتياجات المواد الخام لمشاريع البناء. وفي الوقت نفسه، فإن تكلفة الاستثمار منخفضة نسبيًا، مما يقلل من ضغط الإنتاج والتشغيل للمؤسسات. ثالثًا، فيما يتعلق بمراقبة جودة المنتج النهائي، فإن المنتج النهائي من الرمل الميكانيكي المرصوف بالحصى له شكل جسيم جيد واستقرار قوي للجودة وإمكانية تحكم عالية. من خلال ضبط عملية الإنتاج بمرونة، يمكن التحكم بدقة في معامل النعومة، ومن ثم يمكن إنتاج منتجات ذات مواصفات مختلفة مثل الرمل الخشن والرمل المتوسط والرمل الناعم لتلبية احتياجات المواد الخام المتنوعة في مشاريع البناء. بالإضافة إلى ذلك، فيما يتعلق بأداء التطبيق، عادة ما تكون جزيئات الرمل الميكانيكي على شكل قوس-. هذا الشكل الفريد يمكّنها من تكوين درجة ترابط أقوى عند استخدامها في ربط الهياكل مثل الخرسانة، مما يجعل الخرسانة تتمتع في النهاية بقوة ضغط أفضل وإطالة عمر خدمة هيكل المبنى.
ومع ذلك، فإن الرمل الميكانيكي المرصوف بالحصى له أيضًا عيوب معينة في التطبيق. بالمقارنة مع الرمل الطبيعي، فإن جزيئات الرمل الطبيعي تكون مستديرة وناعمة على السطح، وهو أمر مفيد جدًا لقابلية تشغيل الخرسانة ويجعل خلط الخرسانة ونقلها وصبها أسهل أثناء عملية البناء. في المقابل، تكون جزيئات الرمل الميكانيكي الحصوي حادة وزاوية ذات أسطح خشنة، ومعامل دقتها أعلى من 3.0 في الغالب، مع تدرج جسيمات ضعيف قليلاً. نسبة الجزيئات الأكبر من 2.5 ملم والأصغر من 0.08 ملم مرتفعة نسبيًا. وتؤدي هذه العوامل بشكل مباشر إلى ضعف قابلية تشغيل الخرسانة المحضرة بها. أثناء عملية البناء، من المحتمل حدوث مشاكل مثل الانفصال والنزيف، والتي بدورها تسبب عيوبًا في جودة مظهر الخرسانة، مثل أقراص العسل السطحية والعلامات، مما يؤدي إلى صعوبات كبيرة في أعمال مراقبة الجودة في تشييد المباني.
لحل المشاكل المذكورة أعلاه للرمل الميكانيكي الحصوي، يمكن اعتماد طرق التحسين التالية. من ناحية، تحسين التدرج والاستفادة الرشيدة من مسحوق الحجر. يمكن للمؤسسات تحسين تدرج جزيئات الرمل الميكانيكي الحصوي عن طريق اختيار معدات صنع وغربلة الرمل -المناسبة؛ استخدام مسحوق الحجر الموجود في الرمال بشكل علمي ومعقول (بشكل عام، لا يتجاوز محتوى مسحوق الحجر 20٪) لممارسة الدور الإيجابي لمسحوق الحجر في الخرسانة؛ وفي الوقت نفسه، قم بضبط نسبة الرمل وفقًا لاحتياجات البناء المحددة واختيار الخلطات المناسبة. من خلال هذه التدابير الشاملة، يمكن التغلب بشكل فعال على مساوئ قابلية التشغيل الضعيفة للخرسانة، ويمكن تحسين أداء البناء وجودة الخرسانة. ومن ناحية أخرى، الترويج لنموذج إنتاج صديق للبيئة. فيما يتعلق بالتحكم في محتوى مسحوق الحجر، يمكن اختيار العمليات المناسبة وفقًا لوضع المنتج. يتم استخدام تقنية جمع الغبار الجاف لإنتاج رمل من الدرجة الثالثة، بينما يمكن استخدام تقنية الغسيل بالماء الرطب لإنتاج رمل ميكانيكي عالي الجودة. ومع ذلك، أثناء عملية الغسيل بالمياه الرطبة، يجب إيلاء اهتمام كبير لتدابير توفير{10} المياه ومتطلبات حماية البيئة لتجنب هدر المياه والتلوث البيئي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام تقنية الدوران الذاتي للهواء الداخلي لتجويف الدوامة لتقليل فقد الطاقة أثناء عملية الإنتاج. وفي الوقت نفسه، تم تجهيز مجمعات الغبار النبضية ومزيلات الضوضاء للتحكم بشكل فعال في انبعاثات الغبار والتلوث الضوضائي، وتحقيق هدف إنتاج الرمال الخضراء والصديقة للبيئة وتعزيز التنمية المستدامة لصناعة البناء والتشييد.